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钢筋混凝土预制方桩制作工艺详解步骤

新闻来源:http://www.qzzhiguanjixie.com 时间:2016-5-12 浏览次数:

  用水泥制管机械来生产钢筋混凝土预制方桩,具体施工步骤及工艺,青州水泥制管设备厂家,详细总结如下。

  预制方桩制作时应注意的几个问题:
    (1)支模  立模必须保证桩身及桩尖部分的形状尺寸和相互位置正确,尤其要注意桩尖位置与桩身纵轴线对准。模板接缝应严密,不得漏浆。
    (2)绑扎钢筋  配制纵向钢筋时,接头宜用闪光对接或气压焊对接,如用双面搭接焊时,搭接长度不得小于5/(d为主筋直径)。在桩的同一截面内,焊接接头的截面积不得超过主筋截面积的50%。纵向钢筋和钢箍应扎牢,连接位置不应偏斜,桩顶钢筋网片应按设计要求位置与间距设置,且不偏斜,整体扎牢制成钢筋笼。桩尖应与钢筋笼的中心纵轴线一致。安放钢筋笼时,要防止扭曲变形。钢筋或钢筋笼在运输和贮存过程中,要避免锈蚀和污染。使用前,应将不洁表面进行清刷。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
    (3)混凝土浇筑  混凝土浇筑前,应清除模板内的垃圾、杂物,检查各部分的保护层是否符合设计要求的厚度,主筋顶端保护层不宜过厚,以防锤击沉桩时桩顶破碎。灌筑混凝土时应由桩顶向桩尖方向进行,确保顶部结构的密实性,以承受锤击沉桩时的锤击应力,并应连续浇灌,不得中断。在降雨雪时,不宜露天灌筑混凝土,必须浇筑时,应采取有效措施,确保混凝土质量。
    对现场采用重叠法浇筑预制桩时,应遵守下列规定:制桩场地必须坚实平整,满足对地基承载力和由桩制作允许偏差所决定的地基变形的要求,并防止浸水沉陷。桩的底模应平整、坚实,宜选用水泥地坪或其它模板。桩与邻桩、桩与底模间的接触处必须做好隔离层,严防互相粘结。上层桩或邻桩的灌筑,必须在上层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30》《后,方可进行。桩的重叠层数不宜超过4层。制作预制桩严禁采用拉模和翻模等快速脱模方法施工。桩的养护应采用自然养护一个月,即使采用蒸汽养护,只能提早拆模,仍需继续养护,以使混凝土的水化作用充分完成,方可供沉桩使用。

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